常用的GDT几何公差

一、几何公差的核心框架

几何公差分为四大类,用于控制零件的形状、方向、位置和跳动。它们都遵循一个共同的标注格式:

公差框格 = 特征符号 + 公差值 + 基准(可选)

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二、常用几何公差符号及含义

第一类:形状公差(无基准)

控制单一要素自身的形状误差。

 
 
符号 名称 控制内容 典型应用
直线度 线元素是否直 导轨、刀口、轴心线
平面度 表面是否平 安装面、密封面、测量基准面
圆度 横截面是否圆 轴、孔、轴承滚道
圆柱度 整体圆柱形状是否理想 精密轴、液压缸筒
线轮廓度 任意曲线形状 凸轮轮廓、曲面模具
面轮廓度 任意曲面形状 汽车车身曲面、涡轮叶片

要点:形状公差不涉及与其他特征的关系,只关心自身形状。


第二类:方向公差(需基准)

控制要素相对于基准的方向关系。

 
 
符号 名称 控制内容 典型应用
平行度 与基准平行的程度 两安装面、孔轴线对平面
垂直度 与基准垂直的程度 安装立面、销孔对表面
倾斜度 与基准成理论角度的程度 斜面、锥面

要点:方向公差控制角度关系,但公差带是间距为t的两个平行要素(平面或轴线)之间的区域。


第三类:位置公差(需基准)

控制要素相对于基准的精确位置。

 
 
符号 名称 控制内容 典型应用
位置度 实际位置相对理论位置的允许偏差 孔组、任何需要精确定位的特征(最重要的位置公差)
同轴度/同心度 轴线与基准轴线重合的程度 阶梯轴、多段孔
对称度 中心平面与基准中心平面对齐的程度 键槽、翼型、对开结构

要点:位置公差是最严格的定位控制,常与理论正确尺寸(框起来的尺寸)一起使用。


第四类:跳动公差(需基准,在测量中体现)

控制要素绕基准轴线旋转时,表面的综合误差(是形状、同轴度等的综合控制)。

 
 
符号 名称 控制内容 典型应用
圆跳动 单个截面内,旋转一周的跳动量 轴承安装轴颈、法兰盘端面
全跳动 整个表面,连续旋转时的总跳动量 最严格的综合控制,用于要求极高的旋转面,如精密主轴

要点:跳动公差易于检测(用于分表即可),是功能性要求的直接体现,在质量控制中非常常用。


三、选择与应用要点(实战口诀)

  1. 先看关系:要控制的特征是单独看,还是和另一个特征有关?

    • 单独看 → 选形状公差

    • 与基准有关 → 进入下一步。

  2. 再看要求:这个关系主要是方向、位置,还是旋转状态

    • 方向(平、竖、斜) → 方向公差

    • 位置(在哪) → 位置公差

    • 旋转 → 跳动公差

  3. 功能优先:如果零件需要旋转(如轴),优先考虑跳动公差,因为它综合控制且易于检测。

  4. 工艺与经济性

    • 形状公差 < 方向公差 < 位置公差 < 跳动公差(通常越来越严格,成本越高)。

    • 能用一个公差控制的,不用两个。例如,用了全跳动,通常就不需要再单独标圆度和同轴度。

    • 位置度是“王牌”,可以综合控制位置、方向甚至形状,常用于复杂孔组。


四、经典组合示例

  1. 精密转轴

    • 两个轴承位:标 圆跳动(控制旋转精度)。

    • 轴肩端面:标 垂直度(相对于轴承位轴线,保证轴承贴紧)。

  2. 安装板孔组

    • 多个螺栓孔:用 位置度(与理论正确尺寸联合标注)。

    • 板的大平面:标 平面度

    • 孔轴线对背面:标 垂直度(如果重要)。

  3. 简单的配合轴孔

    • 轴:标 尺寸公差 + 圆度

    • 如果需要更严控制:可标 圆柱度 或相对于其他基准的 跳动

五:附264页的几何公差入门和提升资料

 
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