AutoFormR13更新了什么

1. 求解器与计算精度的提升

这是每个版本更新的核心，R13 在计算速度和结果准确性上都有显著进步。

• 求解器性能优化：进一步缩短了计算时间，对于大型、复杂的模型尤其明显。这意味着工程师可以进行更多的迭代和方案验证。

• 材料模型增强：

  • 对先进高强度钢 和铝合金 的材料行为模拟更加精确。这对于现代汽车轻量化设计至关重要。

  • 改进了材料失效模型的预测能力，使破裂、缩颈 的预测更接近现实。

• 回弹计算精度：持续优化了回弹算法，提高了回弹预测的准确性，有助于减少试模阶段的调整时间。

2. 用户体验与工作流程优化

R13 在界面和操作流程上做了很多改进，让软件更易用、更高效。

• 全新的“Explorer”浏览器：引入了一个现代化的项目文件和数据管理器，可以更清晰、更高效地组织和管理您的所有仿真项目、方案和结果。

• 界面响应速度提升：UI界面的反应更加迅捷，尤其是在处理大型模型和复杂装配时，平移、缩放、旋转等操作更加流畅。

• 简化的网格划分：提供了更智能、更自动化的网格划分工具，减少了用户手动调整网格的时间，同时保证了关键区域的计算精度。

3. 新增功能与模块强化

• 热冲压与冷成型一体化分析：加强了热冲压 工艺的模拟能力，包括更精确的相变预测和冷却系统分析。同时，更好地支持了冷成型与热成型组合工艺的仿真。

• Trim 模块增强：

  • 对切边、冲孔 和翻边 的模拟进行了改进，能够更准确地预测切边后的回弹和变形。

  • 提供了更强大的修边线展开与优化 工具，帮助工程师在早期设计阶段就确定最佳的修边线。

• 成本估算集成：AutoForm Cost 功能进一步集成到成型仿真中，允许工程师在分析工艺可行性的同时，实时评估零件的制造成本，实现“可制造性”与“成本效益”的同步设计。

• 增强的 DOE 功能：实验设计模块功能更强大，可以更智能地设置变量范围和自动运行大量仿真，帮助用户快速找到稳健的工艺窗口。

4. 面向特定工艺的改进

• 内高压成型：对管材液压成型和板材液压成型的模拟能力进行了提升。

• 辊压成型：对于连续辊压成型工艺的模拟支持和精度有所增强。