UG弯边的使用技巧

一、 基本操作与理解

1. 位置：在“应用模块”中切换到“钣金”环境，通常在“主页”选项卡下可以找到“弯边”命令。

2. 基本流程：

   • 选择基本面：选择要添加折弯的钣金边。

   • 定义宽度和长度：通过对话框中的选项（如“完整”、“在终点”、“从端点”等）控制折弯的尺寸和位置。

   • 设置参数：输入折弯角度、半径、内侧/外侧折弯等。

   • 应用：完成创建。

二、 核心使用技巧

1. 宽度选项的灵活运用

这是弯边命令的精髓，不同的宽度选项适用于不同场景。

• 完整：最常用。沿所选边的整个长度创建折弯。适用于大多数标准情况。

  • 技巧：当基础边的长度变化时，此弯边会自动跟随变化。

• 在终点：从所选边的端点开始，指定一个距离来创建弯边。

  • 技巧：用于创建不与基础边等长的法兰，非常适合做安装边或搭接边。

• 从端点：从所选边的端点开始，指定一个起始偏移和终止偏移来创建弯边。

  • 技巧：可以精确控制弯边在基础边上的起始和结束位置，用于创建“窗口”式的开口或特定长度的加强边。

• 从交点：从两个边的虚拟交点开始创建弯边。

  • 技巧：在处理非平行或复杂边角时非常有用，可以确保弯边从一个精确的“交点”开始，避免重叠或缝隙。

2. 偏置功能的妙用

在“弯边”对话框的“偏置”选项中，可以给弯边本身增加一个偏置。

• 技巧：

  • 创建Z形弯边：先创建一个标准的90度弯边，然后启用偏置并输入偏置值，可以快速生成Z形钣金件。

  • 调整配合间隙：通过微调偏置值，可以精确控制两个钣金件之间的装配间隙。

3. 让位槽的智能控制

当弯边与其他特征（如另一个弯边或凸起）相交时，NX会自动创建让位槽。

• 技巧：

  • 类型选择：在“止裂口”选项中，可以选择“正方形”、“圆形”或“折弯止裂口”。圆形应力集中最小，最常用。

  • 尺寸控制：可以自定义让位槽的宽度和深度。对于需要激光切割的零件，确保让位槽宽度大于板厚，否则无法加工。

  • 手动绘制：对于有特殊要求的让位槽（如U形槽），可以关闭自动止裂口，事后用草图手动绘制并拉伸切除。

4. 角度与折弯公式

• 角度定义：清楚理解“折弯角”与“包含角”的区别。通常，折弯角是指弯边相对于基板的张开角度。

• 技巧：使用“公式”选项可以链接到全局的折弯参数表（如折弯表），这样当板厚或材料变更时，折弯扣除等参数会自动更新，保证展开尺寸的准确性。

三、 高级应用与技巧

1. 斜接弯边 – 处理拐角

当需要在相邻的两个边上同时创建弯边时，使用“斜接”功能。

• 技巧：

  • 先在一个边上创建弯边。

  • 创建第二个弯边时，在“斜接”选项中勾选“斜接”，并选择第一个弯边作为斜接面。

  • NX会自动计算并修剪两个弯边的交接处，形成干净利落的斜接角，无需手动修剪。

2. 轮廓弯边 vs. 弯边命令

• 弯边：基于已有钣金边，快速、参数化。适合标准直边。

• 轮廓弯边：通过绘制草图轮廓来创建更复杂的弯边形状，如带曲线的法兰、非直角法兰等。

• 技巧：对于异形边界，先用“轮廓弯边”；对于标准直边，用“弯边”效率更高。

3. 与“实体冲压”和“百叶窗”等功能结合

弯边经常作为其他钣金特征的基础。

• 技巧：在弯边上可以继续打孔、开百叶窗、做实体冲压（如加强筋）。确保在建模顺序上，先有基础弯边，再进行后续操作。

4. 利用“参考曲线”创建特殊弯边

对于不规则的模型边线，可以先用“相交曲线”或“投影曲线”创建一条参考边，然后使用“弯边”命令，选择“参考线”作为宽度边界，从而实现沿复杂路径创建弯边。